Мы на связи 8 800 600-61-37E-mail: i@rusgeotorg.ru

Константа ВД1 для контроля резьбы валов, шпилек и гаек насосно-компрессорного оборудования (в соответствии с СТО 03-001-12)

Комплект для обнаружения и измерения размеров трещин во впадине наружной и внутренней резьбы, на галтельных переходах, подшипниковых узлах и поверхности тела деталей насосно-компрессорного оборудования

Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной и внутренней резьбы, на галтельных переходах, подшипниковых узлах и поверхности тела деталей насосно-компрессорного оборудования.

Внесен в методику СТО 03–001–12 «Поршневые компрессоры нефтеперерабатывающих, нефтехимических, химических и родственных им предприятий. Эксплуатация, технический надзор, ревизия, отбраковка и ремонт».

Принцип действия:
Комплект состоит из пружинящих сканеров наружной и внутренней резьбы, двух преобразователей с каретками, блока обработки и отображения информации, дополнительных преобразователей и контрольных образцов.
Для контроля наружной резьбы используются сканеры наружной резьбы «Скоба» ССН-25-50, ССН-45-90, ССН-70-140 или ССН-105-210 в зависимости от диаметра контролируемой резьбы.
Для контроля внутренней резьбы используются сканеры внутренней резьбы «Скоба» ССВ-50-130 или ССВ-120-210 в зависимости от диаметра контролируемой резьбы.
Каретка с преобразователем закрепляется на пружинящей скобе, которая обеспечивает ее надежное удержание на резьбе. Оператор вращает вручную пружинную скобу с кареткой, прокатывая его по всей длине ручейка резьбы. При прохождении преобразователя над трещиной во впадине резьбы срабатывает сигнализация «дефект», и на дисплее отображается глубина обнаруженной трещины.
Сканирование резьбы допускается проводить без ее предварительной очистки от грязи и смазки. Допускаемая толщина грязи и смазки — до 0,5 мм. Изменение зазора между преобразователем и резьбой, обусловленного наличием грязи и смазки на резьбе, не приводит к возникновению ложных показаний благодаря реализованной методике отстройки от зазора.
Результаты контроля отображаются на индикаторе в виде глубины трещины с дискретностью 0,01 мм — нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости.
Контроль галтельных переходов, подшипниковых узлов и поверхности валов проводится с использованием высоколокального преобразователя.
Метрологические характеристики прибора подтверждаются на контрольных образцах.
возможность сохранения результатов контроля в памяти прибора с последующей передачей в ПК по каналу USB 2.0 для хранения, статистической обработки и документирования с использованием программы «Constanta-DATA»

Отличительные особенности:
два преобразователя с каретками позволяют контролировать изделия с любой метрической резьбой с шагом от 1,4 до 8 мм
быстрая установка и снятие сканера с объекта контроля, простота и высокая скорость сканирования резьбы
не требуется настройка сканера при переходе с одной резьбы на другую
не требуется тщательная очистка резьбы перед сканированием, допускаемая толщина загрязнения и остатков смазки — до 0,5 мм
отсутствие физического контакта преобразователя с резьбой — исключен износ и повреждение преобразователя
настройка дефектоскопа нажатием одной кнопки
измерение глубины и протяженности обнаруженных трещин
нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости — вся обработка сигналов производится автоматически
контроль как наружной, так и внутренней резьбы
возможность контроля всех витков резьбы
отсутствие закручивания кабеля преобразователя при контроле резьбы благодаря наличию антискручивателя
универсальность кареток (подходят для любого сканера и для ручного (не механизированного) контроля)
Производитель

Константа

Тип

прибор

Характеристики

Сканеры типа «Скоба» для контроля наружной резьбы Диаметр контролируемой резьбы, мм Габаритные размеры, не более, мм Масса, не более, кг
«Скоба» ССН–25–50 25-50 70×190×25 0,2
«Скоба» ССН–45–90 45-90 90×240×25 0,2
«Скоба» ССН–70–140 70-140 120×260×25 0,2
«Скоба» ССН–105–210 105-210 160×330×35 0,2
Сканеры типа «Скоба» для контроля внутренней резьбы Диаметр контролируемой резьбы, мм Габаритные размеры, не более, мм Масса, не более, кг
«Скоба» ССВ–50–130 50-130 140×190×120 0,5
«Скоба» ССВ–120–210 120-210 160×180×190 0,5
Преобразователи:
Тип преобразователя и каретки Материал контролируемых объектов Тип контролируемой резьбы Шаг контролируемой резьбы, мм Мин. диаметр контролируемой наружной резьбы, мм Мин. диаметр контролируемой внутренней резьбы, мм Мин. длина контролируемой резьбы, мм Протяженность зоны контроля Диапазон допускаемого зазора между преобразователем и резьбой, мм Мин. обнаруживаемый дефект, мм Диапазон измерения глубины трещины, мм Погрешность измерения глубины трещины, мм Основной контрольный образец
ПФ-Р1-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-1 сталь ферромагнитная треугольная и треугольная закругленная с углом профиля 60° от 1,4 до 3,5 20 39 10 3 0…0,75 0,1 0,3…2,0 15%+0,15 КО-56Н-3Т-3
ПФ-Р2-0,5х3-Fe с кареткой ККТ-2 сталь ферромагнитная треугольная с углом профиля 60° от 4 до 8 36 53 15 3 0…0,75 0,1 0,3…2,0 15%+0,15 КО-90Н-4Т-3

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “Константа ВД1 для контроля резьбы валов, шпилек и гаек насосно-компрессорного оборудования (в соответствии с СТО 03-001-12)”
Категория: