Обнаружение и измерение размеров трещин во впадине наружной и внутренней резьбы, на галтельных переходах, подшипниковых узлах и поверхности тела деталей насосно-компрессорного оборудования.
Внесен в методику СТО 03–001–12 «Поршневые компрессоры нефтеперерабатывающих, нефтехимических, химических и родственных им предприятий. Эксплуатация, технический надзор, ревизия, отбраковка и ремонт».
|
Принцип действия: |
Комплект состоит из пружинящих сканеров наружной и внутренней резьбы, двух преобразователей с каретками, блока обработки и отображения информации, дополнительных преобразователей и контрольных образцов. |
Для контроля наружной резьбы используются сканеры наружной резьбы «Скоба» ССН-25-50, ССН-45-90, ССН-70-140 или ССН-105-210 в зависимости от диаметра контролируемой резьбы. |
Для контроля внутренней резьбы используются сканеры внутренней резьбы «Скоба» ССВ-50-130 или ССВ-120-210 в зависимости от диаметра контролируемой резьбы. |
Каретка с преобразователем закрепляется на пружинящей скобе, которая обеспечивает ее надежное удержание на резьбе. Оператор вращает вручную пружинную скобу с кареткой, прокатывая его по всей длине ручейка резьбы. При прохождении преобразователя над трещиной во впадине резьбы срабатывает сигнализация «дефект», и на дисплее отображается глубина обнаруженной трещины. |
Сканирование резьбы допускается проводить без ее предварительной очистки от грязи и смазки. Допускаемая толщина грязи и смазки — до 0,5 мм. Изменение зазора между преобразователем и резьбой, обусловленного наличием грязи и смазки на резьбе, не приводит к возникновению ложных показаний благодаря реализованной методике отстройки от зазора. |
Результаты контроля отображаются на индикаторе в виде глубины трещины с дискретностью 0,01 мм — нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости. |
Контроль галтельных переходов, подшипниковых узлов и поверхности валов проводится с использованием высоколокального преобразователя. |
Метрологические характеристики прибора подтверждаются на контрольных образцах. |
возможность сохранения результатов контроля в памяти прибора с последующей передачей в ПК по каналу USB 2.0 для хранения, статистической обработки и документирования с использованием программы «Constanta-DATA»
|
Отличительные особенности: |
два преобразователя с каретками позволяют контролировать изделия с любой метрической резьбой с шагом от 1,4 до 8 мм |
быстрая установка и снятие сканера с объекта контроля, простота и высокая скорость сканирования резьбы |
не требуется настройка сканера при переходе с одной резьбы на другую |
не требуется тщательная очистка резьбы перед сканированием, допускаемая толщина загрязнения и остатков смазки — до 0,5 мм |
отсутствие физического контакта преобразователя с резьбой — исключен износ и повреждение преобразователя |
настройка дефектоскопа нажатием одной кнопки |
измерение глубины и протяженности обнаруженных трещин |
нет необходимости расшифровывать сложные диаграммы комплексной плоскости — вся обработка сигналов производится автоматически |
контроль как наружной, так и внутренней резьбы |
возможность контроля всех витков резьбы |
отсутствие закручивания кабеля преобразователя при контроле резьбы благодаря наличию антискручивателя |
универсальность кареток (подходят для любого сканера и для ручного (не механизированного) контроля) |
Отзывы
Отзывов пока нет.